金屬材料沖壓模具的熱處理加工工藝一般包含加熱、隔熱保溫、冷卻三個(gè)全過程。有時(shí)候鋁沖壓件產(chǎn)品僅有加熱和冷卻2個(gè)全過程。這種全過程相互之間對接,不能中斷。加熱是熱處理的關(guān)鍵工藝流程之一,生產(chǎn)加工溫度是熱處理加工工藝的主要技術(shù)參數(shù)之一,挑選和操縱溫度,是確保熱處理質(zhì)理的首要問題。加熱溫度隨被解決原材料的熱處理的意義不一樣而異。但一般全是加熱到改變溫度以上,以得到高溫機(jī)構(gòu)。非常值得表明的是,原材料的機(jī)構(gòu)變化必須一定的時(shí)間,因而當(dāng)金屬材料產(chǎn)品工件表面做到規(guī)定的加熱溫度時(shí),還須在這里溫度維持一定時(shí)間,使里外溫度一致,使顯微鏡機(jī)構(gòu)變化徹底,這段時(shí)間稱之為隔熱保溫時(shí)間。高精密沖壓件選用較高能相對密度加熱和表面熱處理時(shí)。加熱速度很快,一般沒有隔熱保溫時(shí)間,而有機(jī)化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間會較長。冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步,冷卻方法因加工工藝不同而不同,主要是操縱冷卻速度。一般淬火速度比較慢;淬火的冷卻速度較快;熱處理的冷卻速度更快,但還因鋼材牌號不一樣而有不同的規(guī)定。
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