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1、精密沖壓件廠短暫性時間內(nèi)進(jìn)行給料、沖壓、出件、排廢棄物等工藝流程。沖壓件一般不會再經(jīng)切削加工，或僅必須小量的切削加工。
2、五金沖壓件與鑄造件、鑄鋼件對比，具備薄、勻、輕、強(qiáng)的特性。五金沖壓件一般不會再經(jīng)切削加工，或僅必須小量的切削加工。
3、沖壓可加工出規(guī)格范疇比較大、外觀設(shè)計較比較復(fù)雜的零件，如小到時鐘的秒表計時，大到車輛側(cè)梁、遮蓋件等，再加上沖壓時原材料的冷形變硬底化效用，沖壓的強(qiáng)度和彎曲剛度均較高。
4.沖壓是一種高效的生產(chǎn)方式。復(fù)合模具，特別是多工藝沖壓模具，鋁沖壓件加工可在一臺壓力機(jī)上進(jìn)行多個沖壓工藝，有利于帶料開卷、矯直、冷沖壓到成型、鑄軋的自動生產(chǎn)。生產(chǎn)高效率，工作環(huán)境好，生產(chǎn)低成本，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
5、沖壓加工的生產(chǎn)高效率，且控制便捷，便于完成機(jī)械自動化與自動化技術(shù)。這也是因為沖壓是借助沖模和沖壓機(jī)器設(shè)備來進(jìn)行加工，一般壓力機(jī)的行程安排頻次為每分鐘可達(dá)幾十次，快速工作壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至一千次以上，并且每一次沖壓行程安排就很有可能獲得一個沖壓件。
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