在五金沖 壓件廠,生產(chǎn)加工沖壓件時必須應用潤滑劑,尤其是在拉伸加工工藝里,也是必不可少。潤滑劑在沖壓模具設計里的應用便是為了更好地減少磨擦,提升模貝的使用壽命,減少拉深件在風險橫斷面處變薄,提升五金沖壓件的表面品質。那麼在五金沖壓加工全過程中有時候對沖壓件毛坯開展隔離層解決是什么原因呢?
這一隔離層解決,通常用在沖壓件的變薄拉深加工工藝中。在變薄拉深時,應用潤滑劑不但是為了更好地降低磨擦,與此同時還具有制冷模貝的功效,因而不能選用干磨擦。但在變薄拉深加工工藝里,除開一切正常應用潤滑劑外,有一些材料還要做隔離層解決。例如,在拉深鋼制零件時,通常在毛坯表面上電鍍銅或酸洗磷化,使毛坯表面產(chǎn)生一層與模貝與注塑模具的隔離層,它能存儲液態(tài)與在拉深全過程中具備自潤滑的特性;在拉深不銹鋼板、高溫碳素鋼等零件時,粘模比較嚴重,加強強烈,因此也必須對毛坯表面開展隔離層解決。
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