在五金沖壓加工廠中,五金沖壓件在進行拉伸加工時容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,應(yīng)該提前預(yù)防,下面就來看看有哪些問題。
普通壓力機一般不能同時提供這三種力和運動,而且壓力機的剛性和運動精度較差,所以不適合在普通壓力機上進行精密沖壓,除非采取一定的技術(shù)措施,如增加機械或液壓裝置提供壓接力和反壓,才能實現(xiàn)普通壓力機的精密沖壓。選用液壓裝置提供壓接力和反頂力,實現(xiàn)壓力平衡和均衡,可以在精沖環(huán)節(jié)按工藝標(biāo)準(zhǔn)完成保壓或減壓,控制簡單,從而使精沖技術(shù)在普通壓力機上的壓接力和反頂力普遍采用液壓來完成。
1. 拉伸件的內(nèi)徑稍大或稍小,促使沖壓件的內(nèi)徑失效。
A. 當(dāng)拉伸腔損壞,頂出力過大,拉伸材料厚度過小,這些前提都會使深沖件的內(nèi)徑偏大,達不到標(biāo)準(zhǔn)。
B. 當(dāng)頂出力不足,液壓機油溫過高,或液壓機滲油,拉伸材料過厚時,這些前提都可能使拉淮安件的內(nèi)徑偏小。
2. 拉淮安件的口部起皺可能是由以下這些原因造成的。
A.彈射力不足時;B.液壓機油溫過高或液壓機油滲漏;C.原料本身有波紋。
3. 精密五金沖壓件加工拉伸件的外觀不佳,有挫傷,有磕碰或擦傷。
A. 當(dāng)模具有挫傷,拉絲油中有雜質(zhì),壓緊力過大,拉絲表面不平整,都可能使拉絲件有挫傷。
B. 當(dāng)沖壓件在取放時發(fā)生磕碰,或在周轉(zhuǎn)時發(fā)生磕碰,都會促使拉絲件的外觀出現(xiàn)磕碰。
沖壓件小編介紹完后,了解了沖壓件拉伸過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從而可以采取有效的措施進行預(yù)防,沖壓件生產(chǎn)廠家可以大大減少廢品的形成,從降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。
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