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五金沖壓加工中減少沖裁力的舉措有什么?

2022-08-30 17:20:27

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五金件沖壓件加工減少沖裁力的目的在于使較小噸數(shù)的壓力功能沖裁較大、偏厚的制品，常選用臺階沖裁，斜刃沖裁和加溫沖裁等方法。下面給您詳細講解：

(1)臺階沖裁

在多凸模的沖壓模具中，將凸模制成不同的高度，按臺階分布，可以使每個凸模的沖壓力最大值同時出現(xiàn)，從而降低沖壓力。

階梯性凸模不但能減少沖裁力。并且能減少沖壓機的震動。在直徑差大、間距近的多孔沖裁中，小直徑凸模一般較短，可避免小直徑凸模因被沖材料流動而斷裂或傾斜。在連續(xù)沖模中，可將沒有導正銷的凸模做短些。針對薄料，可取長、短凸模高度H等于料厚:針對t>3mm的厚料，H上料厚的一半即可。

(2)斜刃沖裁

精密沖壓零件加工廠用平刃口模具切割時，整個產品同時參與切割工作，切割力大。選擇斜刃切割時，模具的整個切割不同時接觸產品，而是逐漸切割材料，因此切割力顯著降低。

選擇斜刃口切割時，為獲得平整產品，切割時凸模應為平刃，斜刃口應打開凹模：沖孔時，凹模應為平刃，凸模為斜刃，斜刃應為雙面，并對稱于模具的壓力中心。

斜刃沖裁模刃制造和刃磨復雜，刃口易損壞，產品不夠平整，使用時要注意。

五金配件沖壓加工運用材料加熱后其抗拉強度明顯降低的特性，使沖裁力減小。一般碳素鋼加溫到900℃時，其抗拉強度能降低90%，因此在沖裁厚板時，常將板材加溫來解決沖壓機噸數(shù)不足的問題。

五金沖壓加工中減少沖裁力的舉措有什么?.jpg

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