簡(jiǎn)單介紹下提升五金沖壓工藝的方法有哪些：

不銹鋼拉深沖壓件的設(shè)計(jì)與制作與其工序數(shù)量和拉深高度、薄厚相關(guān)，必須核算準(zhǔn)確才能涉及制做，而一般也會(huì)在工序提升來確保規(guī)格；比較簡(jiǎn)單的沖壓件盡量選擇單工序模具生產(chǎn)，形狀較復(fù)雜的不銹鋼沖壓件，模具設(shè)計(jì)易受限制，必須選擇多道工序完成，必要時(shí)也可以采用連續(xù)模生產(chǎn)！

1.在設(shè)計(jì)五金沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面和組合，盡量減少加工表面的數(shù)量和面積。

2.金屬?zèng)_壓件使用的材料不僅要滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還要滿足沖壓工藝和沖壓后切割的要求.電鍍.加工規(guī)定等清洗工藝。

3、五金沖壓成型性能的要求針對(duì)成型工序，為了有利于沖壓形變和制品品質(zhì)的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、厚度專一性指數(shù)大、板平面專一性指數(shù)小、材料的抗拉強(qiáng)度與彈性模具的比率小。對(duì)于分離工藝，不需要材料具有良好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，材料的塑性越好，分離的難度就越小。

4、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制取的方法，可直接運(yùn)用型材、鍛造、煅造、沖壓和焊接等?？瞻椎倪x擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工概率。

5.需要適當(dāng)?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙攘慵募庸こ杀?。硬件沖壓件的加工成本會(huì)隨著精度的提高而增加，因此硬件沖壓件的表面粗糙度也應(yīng)根據(jù)實(shí)際表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊蟆?/span>

6、沖壓油的采用應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)異的沖壓油可明顯改進(jìn)加工環(huán)境，提升工件的精度。