在大家日常生活之中所涉及的各行各業(yè)，都能發(fā)覺五金沖壓件的影子，例如一些電子元器件、汽車用品，乃至是建筑裝飾材料這些。這種五金沖壓件的強(qiáng)度全是可以根據(jù)一定方式檢驗獲得，那么它的尺寸精度呢？

    五金沖壓件的強(qiáng)度檢驗通常采用洛氏硬度計進(jìn)行，但對于外觀復(fù)雜的中小型沖壓件有限制。根本原因是它可以用來測試小平面圖，所以不能在一般臺式一體機(jī)洛氏硬度計上進(jìn)行測試。

    硬件沖壓件的尺寸精度是指沖壓件的具體尺寸與基本尺寸的差異。差異越小，硬件沖壓件的尺寸精度越高。偏差的出現(xiàn)是減少五金沖壓件時尺寸精度直接原因，而五金沖壓件尺寸偏差則是由多個方面要素產(chǎn)生的。

    經(jīng)剖析證實，五金沖壓件凸、凹模的生產(chǎn)制造精度；凸、凹?？障?；沖壓加工后原材料的延展性回應(yīng)；生產(chǎn)過程中的不經(jīng)意要素，如準(zhǔn)確定位禁止、原材料特性不穩(wěn)定等，全是造成五金沖壓金發(fā)生尺寸偏差的緣故。

    也有有關(guān)五金沖壓件的表面質(zhì)量，正常情況下不可以高過其原料的表面質(zhì)量，不然金屬沖壓件加工生產(chǎn)加工的過程中就需要提升后面工藝流程，這也會促使沖壓件的產(chǎn)品成本隨著上升。從尺寸偏差和表面質(zhì)量開展分辨，可以將五金沖壓件的尺寸精度分成高精密級與普通兩大類。

    高精密級的五金沖壓件是沖壓模具設(shè)計技術(shù)性上能夠做到的精度，而普通是可以用較財政政策工具做到的精度。當(dāng)模具生產(chǎn)精度較高時，五金沖壓件的設(shè)計尺寸精度可達(dá)ITl0級，內(nèi)螺紋尺寸可達(dá)IT9級。由此可見，模具貝的制造精度是沖壓件尺寸精度的確定因素。