首先設(shè)計(jì)方案的沖壓件務(wù)必達(dá)到設(shè)備的采用與技術(shù)性特性，而且還需要非常容易拼裝和機(jī)電維修；隨后淮安不銹鋼五金模具沖壓其務(wù)必有利于提升金屬?gòu)?fù)合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號(hào)，盡量減少原材料的耗費(fèi)，在容許的情形下選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料，盡量使零件做無(wú)廢料及少?gòu)U料；接著就是在制定的是樣子一定要簡(jiǎn)易，構(gòu)造不銹鋼五金模具沖壓要有效，那樣有利于簡(jiǎn)化模貝的構(gòu)造，簡(jiǎn)化工藝流程的總數(shù)，也就是用偏少、簡(jiǎn)易的沖壓工藝流程來(lái)進(jìn)行全部零件的生產(chǎn)加工，并有利于沖壓實(shí)際操作，有利于機(jī)構(gòu)完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)效率。

應(yīng)用沖壓機(jī)械開展產(chǎn)品的拉伸成形加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸及其變軟拉伸加工等。不銹鋼五金模具沖壓拉伸加工：應(yīng)用銷釘設(shè)備，利用模座的沖工作壓力，將平家具板材的一部分或是所有拉進(jìn)凹實(shí)體模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的內(nèi)壁與拉伸方位水平的加工，是單純性的拉伸加工，而對(duì)錐體（或角錐）形容器、半球型容器及雙曲線面容器等的拉伸加工，在其中還包括擴(kuò)形加工。再拉伸加工：即不銹鋼五金模具沖壓廠對(duì)于一次拉伸加工無(wú)法進(jìn)行的深拉伸產(chǎn)品，必須對(duì)拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再拉伸，以提高成形容器的深度。

1，黏合、劃痕:因?yàn)樵牧吓c模座或凹模磨擦而在制件或是模貝表面層發(fā)生的欠佳;2，毛刺:關(guān)鍵淮安五金模具沖壓產(chǎn)生于剪截模和落料模，刀口中間的空隙或大或小的時(shí)候會(huì)產(chǎn)毛刺;3，線偏位:制件成型時(shí)，首先與模貝觸碰的部位被壓擠并產(chǎn)生了一條線;4，凸凹:開卷有益線有臟東西(鐵銷、套膠、塵土)滲入造成五金模具沖壓廠凸凹;5，坎坷:因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力不勻稱、拉深筋配對(duì)欠佳或是壓機(jī)滑塊操縱欠佳等導(dǎo)致制件r角部位或是壓紋部位產(chǎn)生坎坷、應(yīng)變力;6，皺褶:因?yàn)閴簷C(jī)滑塊調(diào)節(jié)欠佳、壓機(jī)精密度低、氣墊cc工作壓力調(diào)節(jié)不適合、沖針或是r部位大等因素造成邊沿或r部位皺褶。

⑴.有效的沖壓模具。在級(jí)進(jìn)模中，下料次序的分配有可能危害到?jīng)_壓件成形的精密度。對(duì)于不銹鋼五金模具沖壓沖壓件細(xì)微部位的下料，一般先分配比較大體積之沖切下料，再分配較小范圍的沖切下料，以緩解沖裁力對(duì)沖壓件成形的危害。⑵.壓著原材料。擺脫傳統(tǒng)式的沖壓模具構(gòu)造，在卸料板上給出容料空隙(即模貝合閉時(shí)，而原材料又可被卡緊。重要成形部位，卸料板一定制成鑲塊式構(gòu)造，以便捷處理長(zhǎng)期沖壓加工所造成卸料板壓料部位產(chǎn)生的不銹鋼五金模具沖壓廠磨(壓)損，而沒法卡緊原材料。⑶.加設(shè)斷氣剎作用。即對(duì)卸料鑲塊脫料部加厚型規(guī)格(一切正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以提升對(duì)凹模側(cè)原材料的工作壓力，進(jìn)而抑止沖切時(shí)沖壓件造成翻料、歪曲形變。