1.厚鋼板的表面或內(nèi)部有異物滲入，異物掉下來，卷料呈疤痕一樣的情況。2.劃痕（輥子表面或是異物質(zhì)造成），邊角（20～30mm）因為精密鋁合金沖壓件內(nèi)應(yīng)力不勻稱而產(chǎn)生形變或是壓褶，卷料邊角損壞。3.輥子滾動造成，異物進到后在卷料反面壓出來起包（異物掉下則消退）。4.邊沿不規(guī)律損壞，超過標準之外的材料欠佳。5.輥子印痕（異物粘附在輥子上造成），異物鋁合金沖壓件加工引起表面深層造成顯著的溝痕。沖壓加工時因為模貝確保了沖壓件的規(guī)格與樣子精密度，且一般不毀壞沖壓件的表面品質(zhì),而模貝的使用壽命一般較長,因此沖壓加工的品質(zhì)平穩(wěn),公差配合好,具備“一模一樣”的特點。

在全部制造業(yè)中，“五金沖壓件”的崗位職責是為制造企業(yè)給予零部件和生產(chǎn)制造物品，而漳州精密鋁合金沖壓件不是終究被作為行業(yè)專業(yè)設(shè)備。即便如此，大家也無法否定“五金沖壓件”在社會發(fā)展生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵功效:“五金沖壓件”與制造業(yè)做為一個總體是相輔相成、緊密聯(lián)系的。金屬沖壓件行業(yè)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展趨勢顯著?，F(xiàn)階段，中國金屬沖壓件行業(yè)關(guān)鍵聚集在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經(jīng)濟騰飛的省區(qū)和漳州鋁合金沖壓件地域。傳統(tǒng)式金屬沖壓件公司的商品比較簡易，許多公司只求別的制造企業(yè)給予配套設(shè)施和零配件，對制造企業(yè)依賴感強，對大型商場的要求反應(yīng)慢。

應(yīng)用沖壓機械開展產(chǎn)品的拉伸成形加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸及其變軟拉伸加工等。精密鋁合金沖壓件拉伸加工：應(yīng)用銷釘設(shè)備，利用模座的沖工作壓力，將平家具板材的一部分或是所有拉進凹實體模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的內(nèi)壁與拉伸方位水平的加工，是單純性的拉伸加工，而對錐體（或角錐）形容器、半球型容器及雙曲線面容器等的拉伸加工，在其中還包括擴形加工。再拉伸加工：即精密鋁合金沖壓件加工對于一次拉伸加工無法進行的深拉伸產(chǎn)品，必須對拉伸加工的成形產(chǎn)品進行再拉伸，以提高成形容器的深度。

在理想化狀況下，落料件的尺寸與凹模刃口尺寸同樣，而沖孔機件的尺寸與模座刃口尺寸同樣。事實上，因為漳州鋁合金沖壓件沖裁時產(chǎn)品工件承受力而造成一定的彈性變形，沖裁完畢后，產(chǎn)品工件會產(chǎn)生延展性修復(fù)狀況，進而造成落料件尺寸與凹模刃口尺寸、沖孔機件與模座刃口尺寸不相符合,危害了沖壓件的尺寸精度。影響沖壓件尺寸精度的原因許多，如鋁合金沖壓件加工沖裁空隙、沖壓模具生產(chǎn)制造精度、原材料特性與薄厚、沖壓件的形態(tài)和尺寸等，在其中關(guān)鍵原因是沖裁空隙。當凸、凹模間隙過大時，沖裁全過程中原材料受到的拉深功效比較大，因此拉深形變大。

洛氏硬度計通常用于五金沖壓件的強度檢驗，但對于外觀復(fù)雜的中小型五金沖壓件有限制。根本原因精密鋁合金沖壓件是可以用來檢測平面圖小，不能用于一般臺式一體機的洛氏硬度計。五金沖壓件的尺寸精度是指五金沖壓件具體尺寸與基本尺寸的差異。差異越小，五金沖壓件的尺寸精度越高。誤差的存有是減少五金沖壓件時尺寸精度直接原因，而漳州精密鋁合金沖壓件五金沖壓件尺寸誤差則是由各個方面要素導致的。經(jīng)剖析證實，五金沖壓件凸、凹模的生產(chǎn)制造精度；凸、凹?？障?；沖壓加工后原材料的延展性回應(yīng)；生產(chǎn)過程中的不經(jīng)意要素，如準確定位禁止、原材料特性不穩(wěn)定等，全是造成五金沖壓金發(fā)生尺寸誤差的緣故。

1、在沖壓件加工其制造的情況下一定要留意，在應(yīng)用壓力機或沖模等工作服機器設(shè)備時，要留意確保在一切正常的運行狀態(tài)下開展，避免精密鋁合金沖壓件加工條料不可以順著恰當?shù)臏蚀_定位送料或是不可以按一定的空隙送料。2、要確保沖模各個地方零件的擰緊，留意不能讓沖模的每個安裝部位產(chǎn)生變化，以防止擦破和壓傷工件表面進而干擾到工件表面的品質(zhì)。在提前準備原料時，一定要遵循技術(shù)性要求，留意漳州精密鋁合金沖壓件對原材料開展規(guī)格精密度的準確測量，嚴苛查驗原料的規(guī)格型號和型號。3、要按時全方位查驗五金沖壓件首樣再開展生產(chǎn)制造，要加強安全巡檢，避免意外事故產(chǎn)生，避免工作中零件及導向性零件由于長期性運行而造成損壞。嚴格執(zhí)行沖壓件加工時應(yīng)當留意的事宜，用心慎重，以防止引起很多不必要的損傷和損害。