1、不銹鋼沖壓件表面產(chǎn)生刮痕，不銹鋼沖壓件表面發(fā)生刮痕主要是因?yàn)楫a(chǎn)品工件和滁州不銹鋼鋁合金沖壓件模貝表面存有相對(duì)性挪動(dòng)，在一定工作壓力的效果下，導(dǎo)致坯料與模貝部分表面立即造成磨擦，加上坯料的變形熱使坯料及金屬材料屑熔敷在模貝表面上，使產(chǎn)品工件表面擦破造成刮痕。2、不銹鋼沖壓件產(chǎn)品工件造成開裂，馬氏體滁州不銹鋼鋁合金沖壓件廠不銹鋼的應(yīng)變硬化指數(shù)值高，在變形的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生改變引起馬氏體相。馬氏體相比脆因而非常容易產(chǎn)生裂開。此外在可塑性變形時(shí)伴隨著變形量的擴(kuò)大，引起的馬氏體成分也將伴隨著變形量的增加而提高，造成的內(nèi)應(yīng)力也越大，在生產(chǎn)過程中也就越易裂開。

五金沖壓件加工廠加工的拉深件多歸屬于不會(huì)改變薄拉深加工工藝。旋轉(zhuǎn)體滁州不銹鋼鋁合金沖壓件拉深件便是這其中的一種種類。生產(chǎn)加工這種拉深件得先確認(rèn)好毛胚的下料規(guī)格。測(cè)算這類旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛胚規(guī)格時(shí)，實(shí)行表面積相同標(biāo)準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)體拉深件，是拉深生產(chǎn)制造零件中極為多見的一類，比旭搪瓷杯、塘瓷盒、大燈殼、音響喇叭等都是這類旋轉(zhuǎn)體拉深件。針對(duì)鋁合金沖壓件廠不會(huì)改變薄拉深，盡管在拉深全過程中板材的百度搜索有變厚也是有變軟，但實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，這類拉深件的均值薄厚與坯料厚度相距并不大。因?yàn)樗苄孕巫兦昂笞笥胰莘e不會(huì)改變，因而可以按坯料總面積相當(dāng)于拉深件表面積的標(biāo)準(zhǔn)明確坯料規(guī)格。

1.彎曲件樣子應(yīng)盡可能對(duì)稱，彎曲半徑鋁合金沖壓件廠不可以低于原材料容許的最少彎曲半徑。2.曲邊過短不容易成形，故應(yīng)使彎曲邊的豎直一部分H>2δ。假如規(guī)定H很短，則先要空出適度的容量以擴(kuò)大H，彎好后再切去所增加的金屬材料。3.彎曲帶孔件時(shí)，為防止孔的形變.五金沖壓件生產(chǎn)廠次之是對(duì)拉深件的規(guī)定。4.五金沖壓件外觀設(shè)計(jì)應(yīng)簡易、對(duì)稱，深層不適合過大。便于使拉深頻次至少，非常容易成形。5.五金沖壓件的圓弧的半徑在沒有增加加工工藝的情形下。不然滁州不銹鋼鋁合金沖壓件廠終將增加拉深頻次和整形美容工作中，也增加模貝總數(shù)，并非常容易造成廢料和提升成本費(fèi)。

在五金沖壓件生產(chǎn)廠的沖壓加工生產(chǎn)過程中，有時(shí)候會(huì)發(fā)生拉毛狀況，它不但不銹鋼鋁合金沖壓件廠減少了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定度和生產(chǎn)率，也使沖壓加工零件損毀率升高。另一方面它也會(huì)使模具產(chǎn)生更明顯的損壞，減少模具使用壽命和沖壓件精密度，提升修模頻次和生產(chǎn)制造停止時(shí)間。那麼滁州不銹鋼鋁合金沖壓件五金沖壓加工全過程中的拉毛狀況究竟是怎么一回事呢？五金沖壓件表面拉毛的本質(zhì)便是模具與沖壓件表面發(fā)生黏著牙齒咬合。這也是一種品質(zhì)缺點(diǎn)。沖壓件表面拉毛大部分是因?yàn)榱慵湍＞弑砻娌糠职l(fā)生牙齒咬合，模具空隙不穩(wěn)定造成的。沖壓件表面拉毛會(huì)導(dǎo)致模具不穩(wěn)定和危害沖壓件的精密度。