不銹鋼沖壓件是靠壓力機和模貝對家具板材、非晶帶材、管件和鋁型材等增加外力作用，使之大型五金件沖壓加工造成塑性形變或分離出來，進而得到所需樣子和規(guī)格的產品工件（沖壓件）的成形加工方式。沖壓和煅造同為可塑性加工（或稱工作壓力加工），統(tǒng)稱鑄造。沖壓江門精密大型五金件沖壓的胚料主要是熱扎和熱軋的材料和帶鋼。全球的不銹鋼板材中，有60～70%是家具板材，在其中大多數(shù)通過沖壓做成制成品。車輛的車體、汽車底盤、機油箱、散熱器片，加熱爐的汽包，器皿的外殼，電機、家用電器的變壓器鐵芯鐵氧體磁芯等全是沖壓加工的。儀表設備、電器產品、單車、辦公室機械設備、日常生活容器等商品中，也是有很多沖壓件。沖壓加工是憑借基本或專用型沖壓機器設備的驅動力，使板材在模貝里立即遭受形變力并開展形變，進而得到一定樣子,規(guī)格和特性的商品零件的生產工藝。

在五金沖壓件生產廠的沖壓加工生產過程中，有時候會發(fā)生拉毛狀況，它不但精密大型五金件沖壓加工減少了生產過程的穩(wěn)定度和生產率，也使沖壓加工零件損毀率升高。另一方面它也會使模具產生更明顯的損壞，減少模具使用壽命和沖壓件精密度，提升修模頻次和生產制造停止時間。那麼江門精密大型五金件沖壓五金沖壓加工全過程中的拉毛狀況究竟是怎么一回事呢？五金沖壓件表面拉毛的本質便是模具與沖壓件表面發(fā)生黏著牙齒咬合。這也是一種品質缺點。沖壓件表面拉毛大部分是因為零件和模具表面部分發(fā)生牙齒咬合，模具空隙不穩(wěn)定造成的。沖壓件表面拉毛會導致模具不穩(wěn)定和危害沖壓件的精密度。

在江門精密大型五金件沖壓五金沖壓件的具體制造中，影響其穩(wěn)定性的因素可以規(guī)納匯總為下列一些層面：1.沖壓模具原材料的采用及模具設計件的抗壓強度設計方案，立即影響到五金沖壓件成形的穩(wěn)定性；2.沖壓加工原材料的特性、薄厚的不確定性、材料的轉變范疇等因素，對五金沖壓件品質及沖壓模具的穩(wěn)定性都具有一定的影響；3.拉申筋摩擦阻力的尺寸及精密大型五金件沖壓其包邊條力的轉變范疇，在五金沖壓件拉深全過程中品質穩(wěn)定性起著得關鍵的功效。4.潤滑液的采用有效是否立即影響到沖壓件加工的穩(wěn)定性及沖模貝的使用期限。

1、設計方案的五金沖壓件務必達到商品應用和工藝特性，并能有利于拼裝及機電維修。2、設計精密大型五金件沖壓方案的沖壓件務必有利于提升金屬復合材料的使用率，降低原材料的品類和規(guī)格型號，盡量減少原材料的耗費。在容許的情形下選用質優(yōu)價廉的原材料，盡量使零件做無廢料及少廢料冷沖壓。3、設計方案的沖壓件務必樣子簡易，構造合理，以精密大型五金件沖壓加工有利于簡單化模具設計、簡單化工藝流程總數(shù)，即用至少、非常簡單的沖壓工藝流程進行全部零件的加工，降低再用別的方式加工，并有利于沖壓實際操作，有利于機構完成機械自動化與自動化生產，以提升勞動效率。