五金沖壓件生產(chǎn)加工應(yīng)用的原材料應(yīng)符合GB710-65《優(yōu)質(zhì)碳鋼薄鋼板技術(shù)條件》、GB2517-81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶》等相關(guān)金屬材料規(guī)范的要求，并符合宿遷沖壓拉伸件材料供應(yīng)或其他領(lǐng)域的要求。硬件沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證書，以確保材料符合要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)不銹鋼沖壓拉伸件無(wú)品質(zhì)證明書或因別的緣故，五金沖壓件生產(chǎn)廠家可按須要挑選原材料開展復(fù)檢?；瘜W(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)：剖析材料中化學(xué)分子的含量；判斷材料晶粒大小等級(jí)和勻稱水平；鑒定材料中分散珠光體、帶條狀機(jī)構(gòu)和非金屬材料摻雜物的等級(jí)；查驗(yàn)材料縮松、松散等缺點(diǎn)。成型特性試驗(yàn)：對(duì)材料開展彎折試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)量材料的冷作硬化指數(shù)值n值和可塑性應(yīng)變力比r值等。

一，厚鋼板原材料品質(zhì)不合格。原材料是生產(chǎn)加工出合格沖壓件的首道確保，倘若宿遷沖壓拉伸件原材料強(qiáng)度、表面等不符產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，那麼相對(duì)應(yīng)的沖壓件廢品率毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)過(guò)高。尤其針對(duì)一些形自變量較為大的沖壓件，原材料倘若不合格，便會(huì)展現(xiàn)裂開、損壞等狀況。因此，在購(gòu)置不銹鋼沖壓拉伸件原材料時(shí)，必然不可以貪便宜，必然要找可以信賴的靠譜原材料商。二，沖壓模具設(shè)備不合格。沖壓模具設(shè)備不符合要求，造成在沖壓件加工時(shí)上模和上模不可以優(yōu)良的協(xié)作，產(chǎn)生廢品率高。沖壓模具是生產(chǎn)加工沖壓件的功底，在確保模貝沒有問(wèn)題的條件下，設(shè)備就十分關(guān)鍵了。

1、沖壓件加工的生產(chǎn)廠家要引入新的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用推廣數(shù)控機(jī)床沖壓機(jī)器設(shè)備、沖壓軟性生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件，多工位快速全自動(dòng)沖壓機(jī)、智能機(jī)器人或機(jī)械臂給料收件、機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線不銹鋼沖壓拉伸件沖壓生產(chǎn)等；2、單機(jī)版連線自動(dòng)化的運(yùn)用，單機(jī)版連線配備為5~6臺(tái)壓力機(jī)，配置拆垛、上下料機(jī)械手；穿行旋轉(zhuǎn)武器裝備和堆垛設(shè)備，安全系數(shù)高，沖壓性價(jià)比高，生產(chǎn)高效率達(dá)6~9次/min；3、沖壓件加工宿遷沖壓拉伸件加工可以應(yīng)用大中型多工位壓力機(jī)開展自動(dòng)化持續(xù)沖壓生產(chǎn)。大中型多工位壓力機(jī)由拆垛機(jī)、大型壓力機(jī)、產(chǎn)品工件傳輸系統(tǒng)軟件構(gòu)成，生產(chǎn)高效率可達(dá)16~25次/min。

不銹鋼沖壓件模具空隙偏小、凹凸模具的對(duì)中性化不太好，模座和模具導(dǎo)向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等因素會(huì)導(dǎo)致模具磨損。此外，宿遷不銹鋼沖壓拉伸件同一模具持續(xù)長(zhǎng)期沖壓加工導(dǎo)致沖頭太熱，及其多次部分沖切，如步?jīng)_、沖角或剪截時(shí)側(cè)面力會(huì)使沖頭偏重一邊，導(dǎo)致模具磨損比較嚴(yán)重。不銹鋼沖壓件沖壓拉伸件加工模具刀口的銳利水平、模具的入彈性模量及模具的空隙是不是有效等要素，均會(huì)造成模具產(chǎn)生帶料問(wèn)題。此外，如果使用非專用沖壓加工油，由于成品油的空氣氧化，膠水和粘度也會(huì)擴(kuò)大。